ទំព័រដើម >> សំណួរដែលសួរញឹកញាប់

អាច​វាយតម្លៃ​បាន​ដោយ​ពិនិត្យ​មើល​ថា​ឧបករណ៍​នោះ​មាន​បំពាក់​ជាមួយ PLC (ប្រព័ន្ធគ្រប់គ្រង​ដោយ​ឡូហ្គិច​ដែល​អាច​បំពាក់​បាន) និង​ប្រព័ន្ធប្រតិបត្តិការ​មនុស្ស-ម៉ាស៊ីន (អេក្រង់​ប៉ះ) ឬ​យ៉ាងណា។ មុខងារ​ស្វ័យប្រវត្តិកម្ម​កាន់តែ​ខ្ពស់​ទៀត​មាន​ដូចជា ប្រព័ន្ធបញ្ជូន​សម្ភារៈ​ដោយ​ស្វ័យប្រវត្តិ ប្រព័ន្ធបាញ់​ប្រេង​រំអិល​ដោយ​ស្វ័យប្រវត្តិ និង​ប្រព័ន្ធប្រតិបត្តិការ​ឆ្លាតវៃ​ដែល​អាច​តាមដាន​និង​ផ្តល់​ព័ត៌មាន​អំពី​កំហុស​បាន​ជា​បន្ត​បន្ទាប់។

ក្នុងនាមជា “គ្រោងឆ្អឹង” និង “សន្លាក់” របស់ឧបករណ៍ ផ្លាស់ទី និងប្រព័ន្ធបញ្ជា មានឥទ្ធិពលដោយផ្ទាល់លើភាពត្រឹមត្រូវចុងក្រោយនៃការកែច្នៃ។ បន្ទាប់ពីប្រើប្រាស់រយៈពេលយូរ ការស៊ីស្រួល ឬការប្រមូលផ្តុំនៃសារធាតុបំពុលអាចបណ្តាលឱ្យមានកំហុសក្នុងការកែច្នៃ។

ត្រូវធានាថា ដីនៅលើកន្លែងប្រតិបត្តិការមានភាពរឹងមាំ និងស្មើគ្នា ដើម្បីចៀសវាងការរញ្ជួយពេលឧបករណ៍ដំណើរការ។ ទន្ទឹមនឹងនេះ ត្រូវរក្សាភាពខ្យល់ចេញចូលក្នុងរោងចក្រ គ្រប់គ្រងសីតុណ្ហភាព (15-30℃) និងសំណើម (40-70%) ហើយត្រូវអនុវត្តវិធានការការពារធូលី ព្រោះធូលីគឺជាវិញ្ញាណសម្លាប់ដែលប៉ះពាល់ដល់គ្រឿងអេឡិចត្រូនិក និងភាពត្រឹមត្រូវនៃគ្រឿងមេកានិក។

"ប្រភពថាមពល៖ ជាធម្មតា 380V/50Hz បីដំណាក់កាល ហើយត្រូវមានការដឹកជញ្ជូនដីល្អ ខណៈដែលចរន្តអគ្គិសនីគួរតែមានការប្រែប្រួលមិនលើសពី ±10%។ ប្រភពខ្យល់៖ សម្ពាធខ្យល់ធ្វើការត្រូវតែមានស្ថេរភាពក្នុងចន្លោះ 0.5-0.8MPa។ យើងសូមណែនាំឱ្យបំពាក់ម៉ាស៊ីនសម្ងួតខ្យល់ ដើម្បីធានាថាខ្យល់សង្កត់មានភាពស្ងួត និងគ្មានប្រេង ដើម្បីការពារគ្រឿងបង្គុំបែបបៃអ៊ីក។"

បន្ទាប់ពីតម្លើងរួចរាល់តាមការណែនាំយ៉ាងត្រឹមត្រូវហើយ ត្រូវធ្វើការបិទដោយដៃដើម្បីពិនិត្យមើលថាមានការជាប់គាំងឬអត់ រួចធ្វើតេស្តមុខងារផ្សេងៗជាបន្តបន្ទាប់ (ដូចជា ការសង្កត់ឱ្យតឹង ការចូល-ចេញដុំកាត់ជាដើម) ដើម្បីបញ្ជាក់ថាប្រអប់បិទបើក និងម៉ូទ័រដំណើរការបានរលូន និងគ្មានសំឡេងចម្លែក។ ត្រូវប្រាកដថាឧបករណ៍ការពារសុវត្ថិភាពទាំងអស់ (ដូចជា ប៊ូតុងបញ្ឈប់បន្ទាន់ និងរបារស្រួលភ្លើង) មានដំណើរការបានត្រឹមត្រូវ។

ត្រូវបានបណ្តុះបណ្តាលជំនាញ ដោយស្គាល់រចនាសម្ព័ន្ធមូលដ្ឋាននៃឧបករណ៍ មុខងារនៃគ្រាប់ចុចនីមួយៗនៅលើផ្ទាំងបញ្ជា ទីតាំងនៃប៊ូតុងបញ្ឈប់បន្ទាន់ និងបទបញ្ញត្តិប្រតិបត្តិការសុវត្ថិភាព។

"1. ការសម្អាតនិងត្រួតពិនិត្យ៖ សម្អាតសំណល់អាលុយមីញ៉ូម និងធូលីដែលនៅជាប់លើផ្ទៃគ្រឿងម៉ាស៊ីន និងលើបន្ទាត់រុញចោល ដើម្បីធានាថាគ្មានវត្ថុបំផ្លាញឡើយ។ 2. ការបំពេញប្រេងរំអិល៖ ត្រួតពិនិត្យ និងបំពេញប្រេងរំអិល (ដូចជាប្រេងសម្រាប់បន្ទាត់រុញ) ទៅតាមចំណុចប្រេងរំអិលនីមួយៗ។ 3. ការត្រួតពិនិត្យប្រព័ន្ធខ្យល់៖ ត្រួតពិនិត្យប្រព័ន្ធប្រភពខ្យល់ បន្សុតទឹកដែលបានប្រមូល និងធានាថាមានប្រេងរំអិលគ្រប់គ្រាន់នៅក្នុងឧបករណ៍បំពេញប្រេងម៉ាស៊ីន។"

នៅពេលប្រើប្រាស់ឧបករណ៍ដែលមានផ្នែកវិលជុំ ដូចជា ម៉ាស៊ីនអារ និងម៉ាស៊ីនកាត់ ស្រោមដៃអាចត្រូវបានគៀបចូលទៅក្នុងឧបករណ៍ ដែលបណ្តាលឱ្យមានរបួសធ្ងន់ធ្ងរដល់សារពាង្គកាយ។ ដូច្នេះ ហាមដាច់ខាតក្នុងការពាក់ស្រោមដៃពេលប្រើប្រាស់ឧបករណ៍។

"ជាប្រចាំថ្ងៃ៖ មុនពេលចេញពីការងារ ត្រូវសម្អាតសំណល់កាត់ និងធូលី ជូតប៉ាតាន់ដែករត់ និងលាបប្រេងការពារការច្រេះ។ ជាប្រចាំសប្តាហ៍៖ ត្រូវពិនិត្យមើលថាប៉ាតាន់គ្រប់ទីកន្លែងមានប៉ះពាល់ ឬបែកបាក់ដែរឬទេ និងសម្អាតសំណាញ់តម្រងខ្យល់ត្រជាក់។ ជាប្រចាំពាក់កណ្តាលឆ្នាំ ឬមួយឆ្នាំ៖ ត្រូវធ្វើការត្រួតពិនិត្យទាំងស្រុងម្តង ដោយរួមបញ្ចូលទាំងការកែតម្រូវភាពត្រឹមត្រូវ និងការពិនិត្យការពាក់សំណាញ់នៅផ្នែកសំខាន់ៗ។ ការជួសជុលធំប្រចាំឆ្នាំ៖ គួរណែនាំឱ្យបុគ្គលិកបច្ចេកទេសជំនាញធ្វើការត្រួតពិនិត្យ និងថែទាំឧបករណ៍ទាំងស្រុង។"

បំពាក់ក្រណាត់សូត្រលើផ្ទៃរន្ធបង្ហូរទឹកជារៀងរាល់ថ្ងៃ ហើយបន្ទាប់មកលាបប្រេងរំអិលពិសេសសម្រាប់រន្ធបង្ហូរទឹក។ គែមដែកស៊ីឡាំងគួរតែត្រូវបានសម្អាត និងប្រេងរំអិលឡើងវិញជារៀងរាល់ខែដោយប្រើសារធាតុលាងសម្អាតពិសេស។

ការជ្រើសរើសសម្ភារៈ៖ ការកាត់អាលុយមីញ៉ូមសម្បកត្រូវប្រើដុំថ្មកាត់ធ្វើពីលោហធាតុរឹង ចំណែកកាត់ PVC អាចប្រើដុំថ្មកាត់ធម្មតាសម្រាប់ធ្វើឈើ។ ការជ្រើសរើសដុំថ្មកាត់ខ្វះគុណភាព មិនត្រឹមតែប៉ះពាល់ដល់ភាពត្រឹមត្រូវប៉ុណ្ណោះទេ ថែមទាំងអាចបំផ្លាញអ័ក្សម៉ាស៊ីនផងដែរ។ ការត្រួតពិនិត្យប្រចាំថ្ងៃ៖ ត្រូវពិនិត្យស្ថានភាពស្នើរបស់ឧបករណ៍កាត់ (ដុំថ្មកាត់ ឬដុំកាត់ម៉ាស៊ីន) ជារៀងរាល់ថ្ងៃ ហើយបើឃើញថាហាក់ស្រួល ត្រូវកែសម្រួល ឬប្តូរភ្លាម។ ការប្តូរដុំថ្មកាត់៖ ពេលប្តូរដុំថ្មកាត់ ត្រូវប្រាកដថាផ្លានដែកស្អាត គ្មានសារធាតុបរទេស និងចាប់ឲ្យតាន់ត្រឹមត្រូវតាមកម្លាំងតាន់ត្រឹមត្រូវ។

"ប្រព័ន្ធបេះដូងខ្យល់៖ ត្រូវបញ្ចេញទឹកដែលស្តុកនៅក្នុងឧបករណ៍បំបែកបេះដូងខ្យល់ជាប្រចាំ (រាល់ថ្ងៃ) និងត្រូវពិនិត្យមើលការហូរនៃប្រេងពីឧបករណ៍បំបែកបេះដូងខ្យល់ (1-2 ដំណក់/នាទី)។ ប្រេងប្រព័ន្ធហាយដ្រូលិក៖ គួរប្រើប្រេងប្រព័ន្ធហាយដ្រូលិកប្រឆាំងនឹងការពាក់ 32# ហើយត្រូវប្ដូរប្រេងជាលើកដំបូងបន្ទាប់ពីប្រើប្រាស់បាន 500 ម៉ោង ហើយបន្ទាប់មកត្រូវប្ដូររៀងរាល់ 2000 ម៉ោង ឬរៀងរាល់កន្លះឆ្នាំម្ដង។"

ការប្រើប្រាស់ប្រេង(ទឹក)កាត់ដែលមានសម្រាប់អាលុយមីញ៉ូម គឺមានគោលបំណងចម្បងក្នុងការផ្តល់ជាតិរំអិល និងកាត់បន្ថយកំដៅ។ វាអាចកាត់បន្ថយការកកិតរវាងសន្ទះហ្ស៊ីន និងសម្ភារៈ ព្រមទាំងបន្សាបកំដៅដែលកើតឡើងពីការកាត់ ដែលធ្វើឱ្យអាយុកាលរបស់សន្ទះហ្ស៊ីនកើនឡើងយ៉ាងខ្លាំង និងធានាបាននូវភាពរលោងនៃផ្ទៃកាត់។